福州脱胎漆器

（一）主要材料。 　　1. 天然生漆：漆酚大于49%，加热减量小于41%，含氮物与树胶质6%至14%；表干时间3小时至5小时。 　　2. 麻布：选用纻麻纤维织的麻布，新麻布先洗去浆，干后捶软再用；小件器皿或细微塑像可用绸、绢。 　　3. 瓦灰：福州当地传统建筑的青瓦，经碾细、水漂、过筛，分粗、中、细三等，与生漆调和为漆灰，作填充物。 　　4. 木材：选用楠木、山榉木、枣木等，加工木胎前，木材应进行蒸煮、脱水、脱胶等处理。 　　5. 油类：生油、樟脑油、熟桐油（广油、中油、明油）。 　　6. 入漆颜料：银朱、丹砂、雄黄、石青、石绿等。 　　7. 金属材料：金箔、银箔、铝箔等，或将这些箔再筛细成粉，可嵌、可撒、可贴、可画。 　　8. 镶嵌材料：螺钿、骨石、百宝、蛋壳等。 　　（二）主要生产工艺。 　　1. 塑制石膏模： 　　（1）雕塑：根据设计，用泥土塑造人物、动物或器皿。 　　（2）翻模具：用石膏翻制雕塑的阳模或阴模。 　　（3）晾干：石膏模晾干待用。 　　2. 裱布脱胎刮灰打底： 　　（1）涂脱模剂：用白土与池塘细黏土各半加水调和成脱模剂，在模具表面涂匀。 　　（2）裱布：用生漆调和面粉成适当粘度，作为裱麻布的粘合剂，刮涂在麻布上粘贴在模具上。 　　（3）刮灰：用生漆调瓦灰刮涂，先后刮粗灰、中灰。 　　（4）剖剥脱模：漆灰干固后，用木锤轻敲碎石膏阳模，或用利刀剖剥石膏阴模。 　　（5）缝合再刮灰：阴脱布胎局部进行缝合后，再刮中灰，后刮细灰，阳脱布胎直接刮灰。 　　（6）磨灰：用磨石、水砂纸等打磨平顺圆滑。 　　3. 髹漆推光： 　　（1）涂糙漆：用推光漆遍涂均匀。 　　（2）补敏：用生漆灰补凹凸缺陷。 　　（3）磨漆敏：用细水砂纸研磨成光地（亚光）漆面。 　　（4）涂推光漆：用黑推光漆或色推光漆涂刷均匀。 　　（5）磨擦退：用1000#以上水砂纸研磨，然后推擦揩青光润。 　　4. 装饰： 　　（1）彩绘装饰：如描金彩绘、针刻、晕金、抄绘等。 　　（2）磨绘装饰：如镶嵌、沉花、变涂、台填等。 　　（三）装饰技法。 　　主要装饰技法有采髹、描金、镂染（枷花）、弹染、晕金、金彩、勾填、抄涂、墨彩、印锦、台花（刻画、嵌银）、雕填、镶嵌（平嵌、浮嵌、透嵌）、暗花（罩透明漆）、针刻、闪光、变涂（釉变）、仿彩等。 　　（四）质量特色。 　　1. 外观指标： 　　（1）总体要求：质地轻巧、纻漆牢固、漆面温润、含蓄内敛、装饰精美。 　　（2）具体要求： 　　①产品无开裂、缺损、脱漆、变形。 　　②产品的色泽要均匀、光润、无明显色差。 　　③产品装饰适合造型特点，构图严谨，线条流畅有力，色彩鲜艳调和，装饰纹样无明显缺损。 　　④产品的主要部位无明显的色斑、气孔、坠漆、皱漆、串珠、发实。产品允许有Φ0.3mm以下粗粒、砂眼，应符合下表要求： 粗粒、砂眼要求 规格（mm） | 粗粒、砂眼 | 直径或边长≥500 | ≤3个/㎡ | 直径或边长<500 | ≤1个/100 cm2 | 　　⑤成双成套产品造型一致，平稳端正，方圆规矩，构造结实。大小高矮公差应符合下表要求。 胎体尺寸误差 项目 | 误差 | 胎体尺寸（mm） | ≥2000 | ±3 | 1000~2000 | ±2 | <1000 | ±1 | 　　2. 理化指标： 序号 | 项目 | 指标 | 1 | 漆膜附着力 | ≤2级 | 2 | 漆膜光泽（光面型） | ≥80（光泽单位） | 漆膜光泽（非光面型） | <80（光泽单位） | 3 | 载重性能 | 容器类产品载重达到容器载水量的130％时，把手不松动，不脱落 | 　　3. 安全要求：产品安全指标必须达到国家对同类产品的相关规定。 　　（来源：国家质量监督检验检疫总局2008年第147号公告 2008年12月31日）